DJ1000型高速數控轉角帶鋸床特點：
1、帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力，延長了鋸條壽命，用戶可根據型鋼大小來調整壓力；而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置，如果機床出現不良情況或故障時，機床自動感應并停機。
2、鋸條自動清理系統，在鋸條架上裝有旋轉刷子，自動清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。
3、該款鋸床具有螺旋型排屑系統，可將機床接屑盒內的鐵屑排到排屑箱內。
4、鋸床具有回轉0°～45°的功能：工件不動而整機轉動，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。在工作臺旋轉的過程中，磁尺實時檢測轉角大小，達到設定值時，停止轉動。此時由制動裝置進行制動，確保轉角精度。
本機床主要由鋸架、床身、垂直進給裝置、豎直壓料裝置、旋轉工作臺、液壓系統、冷卻系統等部件組成。
5、該機利用觸摸屏可預先輸入工件參數，鋸床將根據輸入的工件參數自動調整工作過程；加工參數信息數據可由顯示屏實時顯示、監控。
6、鋸架進給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實現數字化進給，對工件可實現：快速進給、慢速進給、快速進給。
7、機床可根據工件規格、材質的差異自動降低或升高鋸切進給速度檔次的功能：
8、該機具有主電機電流檢測功能，當電機超負荷運轉時，鋸切進給速度會自動由高速降為次高速或低速；
9、 鋸口窄、省料、節能、鋸削精度高，操作方便，生產效率高。

    在鋸切H型鋼時，傾斜的鋸條接觸到工件的先后順序是：單側翼板→雙側翼板→腹板→雙側翼板→單側翼板。因此，鋸條的負載是變化的。為避免鋸切變化著的端面出現“大馬拉小車”現象，同時為了提高鋸切效率，機床通過其數控功能控制液壓伺服比例閥，自動轉換鋸條的進給速度和線切速度，使負載基本平衡。既充分發揮了主電機的功率，又保證了鋸條的承載安全。
當電機負荷降低后，又會恢復到高一檔次的進給速度。由于H鋼在鋸切過程中內應力釋放，可能將鋸條“夾住”，DJ1000型龍門數控轉角帶鋸床此時可采用部分往復切削功能，以防夾鋸。DJ1000型龍門數控轉角帶鋸床在鋸切500mm寬度以上H鋼時，在鋸條鋸切到腹板時，線切速度自動變速；并可以有幾次自動抬起、落下控制過程，這樣就避免了鋸條被“夾住”。

技術參數：